Werkstoffe - Metatherm Verschleißschutz

Werkstoffgruppe 10 – SELBSTFLIESSENDE FLAMMSPRITZPULVER

Mit diesen Werkstoffen werden Schichten hergestellt, welche nach dem Auftragen auf das Werkstück mittels autogenen Flammen, im Schutzgas- oder Vakuumofen oder induktiv eingeschmolzen werden.Dadurch entstehen gasdichte, porenfreie, fest mit dem Grundwerkstoff verbundene Panzerungen.Durch Einschluß von Hartmetallen wie Wolfram- oder Chromcarbiden können diese Schichten extremsten Verschleißbelastungen wiederstehen Die Einschmelztemperaturen liegen je nach Werkstoff im Bereich 970° – 1150° C.

Sie zeichnen sich aus durch:

  • großen Verschleißwiederstand
  • geringe Reibungskoeffiziente
  • große punktuelle Belastbarkeit
  • hohen Korrosionswiederstand
  • Beständikeit gegen eine Vielzahl aggressiver Medien aus.
  • Härtebereich: HRc 15-75

Werkstoffgruppe 20 – SELBSTHAFTENDE FLAMMSPRITZPULVER

Flammspritzen ohne Haftschicht (ONE STEP POWDER)
Mit diesen Werkstoffen werden Schichten hergestellt, welche sich durch hohe Haftung und Zugfestigkeit, geringe Porosität guten Korrosions- und Verschleißwiederstand, Schichtstäke bis 10 mm, geringe Rissanfälligkeit bei hohen Betriebstemperaturen und einfacher Handhabung auszeichnen.

Ni-Al Basis Legierungen:

  • Ni-Mo-AL
  • Ni-Al
  • Cr-Mo-Al-Ni
  • Ni-Cr
  • Cr-Al-Mo-Titanoxid
  • Cu-Al
  • Fe-Mo-Al

Werkstoffgruppe 30 – FLAMMSPRITZPULVER (Kaltspritzpulver)

Mit diesen Spritzpulvern werden Schichten für eine Vielzahl von Anwendungen hergestellt. Mit Ausnahme dünnster Spritzschichten erfordern diese Werstoffe eine zusätzlich gespritzte Haftschicht, da sie nicht selbsthaftend sind.

Werkstoffgruppe 40 – KERAMISCHE-FLAMMSPRITZPULVER

Die keramischen Spritzwerkstoffe eröffnen ein breites Spektrum von Einsatzmöglichkeiten, die sich durch

  • hohe Verschleißfestigkeit und Härte
  • hohe Temperaturbeständigkeit
  • teilweise Nichtbenetzbarkeit von flüssigen Metallen
  • chem. Beständikeit gegen Säuren und Laugen
  • elektr. Leitfähigkeit bzw. Isolierung
  • etc.

auszeichnen.

Basis – Legierungen:

  • Aluminium – Oxid
  • Titan – Oxid
  • Chrom – Oxid
  • Zirkon – Oxid
  • Härten von 1100 HV – 2000 HV werden erreicht.


CERMET:

  • Aluminium – Oxid – Nickel – Aluminium
  • Zirkon – Oxid – Nickel – Aluminium
  • Weitere Legierungen auf Anfrage

Werkstoffgruppe 50 – FLAMMSPRITZ – DRÄHTE

Diese Werkstoffe werden autogen oder elektrisch verarbeitet. Sie bieten eine kostengünstige Alternative zu den Spritzpulvern, erfordern aber generell den Einsatz von Druckluft. Beschichtungen aus rostfreien Stählen , Kohlenstoffstählen , exothermen Ni – Al – Werkstoffen , Ni – Cr – Legierungen, Lagerbronzen, Zink und Aluminium sowie hochschmelzenden Metallen wie Molybdän sind die Regel.

Standartdurchmesser:

  • Kal.11
  • 1/8″
  • 3/16″
  • 1.6mm
  • 2mm

Werkstoffgruppe 60 – LUFTFAHRT – PULVER

Die Firma METATHERM vertreibt die komplette Produktlinie von Plasmaspritzpulvern für die Luftfahrtindustrie , wobei selbstverständlich jedes Pulver mit entsprechendem Zertifikat ausgeliefert wird. An diese Pulver werden die höchsten Anforderungen in Punkto Qualität und Kontrolle gestellt. Ständige Qualitätskontrolen garantieren den höchsten Standard Zertifikate der einzelnen Pulvern liegen vor für:

  • PWA
  • GE
  • RR
  • GARRET
  • BOEING
  • AMS
  • MIL

Werkstoffgruppe 80 – HOCHGESCHWINDIGKEITS-PULVER HVOF

Mit diesem speziellen HVOF – Verfahren werden sehr dicht Schichten hergestellt, die sich durch folgende Eigenschaften auszeichnen:

  • Hohe Härte – HV 1100-1600
  • Hohe Haftung – 90 – 140 N/mm²
  • Geringe Porosität – 0,2 % typisch
  • Betriebstemperaturen von ca. 700°C bis ca. 1300°C
  • Gute Korrosionsbeständigkeit z.B: Cr3 C2 Ni Cr

Werkstoffgruppe 90 – SIEGLER – VERDÜNNER – MASKIERMITTEL

  • Siegler Typ EH – Phenolharz mit PTFE
  • Verdünner Typ EHV
  • Siegler Typ SA – Siliciumgebundenes Aluminium
  • Verdünner Typ SAV
  • Siegler Typ AP – Bakelitgebundenes Phenolharz
  • Verdünner Typ APV
  • Siegler Typ W – Petroleum-Hartwachs
  • Siegler Typ S – Spraysiegler
  • Siegler Typ HAT – Temperaturbeständig bis 500° C
  • Siegler Typ EJ – Elektrischer Isoliersiegier
  • Siegler Typ CAP – Sehr hohe Kapillarwirkung, hohe Klebeeigenschaft

Werkstoffgruppe 100 – KERAMIKSTÄBE

Keramikstäbe:

  • Chromoxid – 1/4″ (6.3mm); 3/16″ (4.76mm)
  • Aluminiumoxid
  • Zirkonoxid